萃取設(shè)備工藝過程及優(yōu)點
首先祥派機械小編給大家分享一下萃取設(shè)備工藝過程為:
（1）打開進料閥門，將預處理后的原料裝入萃取罐，關(guān)閉進料閥，啟動真
空泵將萃取灌內(nèi)的空氣排凈;
(2)用溶劑泵將亞臨界流體注入萃取罐浸泡原料，開啟攪拌萃取;
（3)再用溶劑泵從萃取罐中抽出混合油打入蒸發(fā)罐;
（4）打開壓縮機出氣口閥門，啟動壓縮機，聯(lián)通萃取罐與壓縮機的吸氣口，
使粕中殘留的溶劑氣化，溶劑氣體進入壓縮機，經(jīng)壓縮、冷凝器冷凝液化后回
流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。粕排出萃取罐;
(5)聯(lián)通蒸發(fā)罐與壓縮機的吸氣口，間接加熱蒸發(fā)罐，使溶劑蒸發(fā)后與毛
油分離。溶劑蒸氣經(jīng)壓縮機壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。
毛油排出蒸發(fā)罐。
操作工藝參數(shù):溫度40℃，萃取壓力0.4～0.7Mpa,萃取次數(shù)3～5次(視原
料含油量多少定）;混合油濃度10～40%，溫度40～45℃，混合油蒸發(fā)溫度
45～60℃，混合油脫溶真空度-0.095Mpa;粕脫溶溫度45℃，毛油殘留溶劑
<30ppm,粕殘留溶劑<500ppm。
其次祥派機械小編給大家分享一下亞臨界流體萃取設(shè)備的優(yōu)點
（1）浸出后所得粕質(zhì)量好，粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘
油小于1%，殘溶小于500ppm;
（2)溶耗低，噸料耗溶小于6kg;
(3)不需蒸汽，僅90℃的熱水即可，相對六號溶劑，可節(jié)約熱能源70%;
（4）生產(chǎn)中無"三廢污染"，屬環(huán)保工程;
（5）浸出油脂色澤淺，卵磷脂含量低，油中殘溶可小于1ppm;
（6）常溫萃取，低溫（小于50℃)脫溶，對粕和油中的熱敏性物質(zhì)幾乎
不破壞，是天然色素和中藥原料脫脂保質(zhì)萃取的理想工藝;
(7)投資小、生產(chǎn)成本低(相對二氧化碳設(shè)備);
（8）亞臨界流體來源廣，價格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產(chǎn)品，
且*其他萃取劑。
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